在日常生活中，我們可以看到變壓器平臺上的變壓器與我們的家用電子設(shè)備不同，但它也作為變壓器電子組件，為什么高頻變壓器中使用鐵氧體磁芯，以及變壓器平臺呢？變壓器中使用的硅鋼？

硅鋼是硅含量為0.8％至4.8％的含硅鋼。由硅鋼制成的變壓器的核心是因為硅鋼本身是具有強磁導(dǎo)率的磁性材料。在通電的線圈中，它可以產(chǎn)生較大的磁感應(yīng)強度，從而可以減小變壓器的體積。常用的變壓器芯通常由硅鋼板制成。

我們知道實際的變壓器始終處于交流狀態(tài)，功率損耗不僅在線圈的電阻中，而且在交流磁化下的鐵心中也是如此。通常，鐵芯中的功率損耗稱為“鐵損”，鐵損是由兩個原因引起的，一個是“磁滯損耗”，另一個是“渦流損耗”。

滯損耗是由磁化過程中的磁滯引起的鐵損。該損耗的大小與材料磁滯回線包圍的面積成比例。硅鋼的磁滯回線較窄，變壓器的磁滯損耗很小，可大大減少熱量的產(chǎn)生。

由于硅鋼具有上述優(yōu)點，為什么不使用一片硅鋼作為鐵芯，又將其加工成片狀？

這是因為薄板芯可以減少另一種鐵損-“渦流損失”。當變壓器工作時，線圈中存在交流電，并且其產(chǎn)生的磁通量當然是交流的。這種變化的磁通量在鐵心中產(chǎn)生感應(yīng)電流。

鐵芯中產(chǎn)生的感應(yīng)電流在垂直于磁通量方向的平面中循環(huán)，因此稱為渦流。渦流損耗也會導(dǎo)致鐵芯發(fā)熱。為了減少渦流損耗，將變壓器的鐵心用彼此絕緣的硅鋼板層壓，使渦流流過狹窄的橫截面，從而增大了渦流路徑上的電阻。同時，硅鋼中的硅使材料的電阻率增加，還起到減小渦流的作用。